Zastosowanie zaworów zaciskowych AKO

Zawory zaciskowe AKO stanowią uniwersalny element armatury pneumatycznej, który służy do otwierania, odcinania, a także regulowania przepływu mediów sypkich i płynnych, które mogę zawierać włókna, ciała stałe lub inne elementy ścierne. Coraz częściej spotykamy je jako element armatury odcinającej i regulującej przepływ emulsji, pyłów i substancji gazowych. Jakie wyróżniamy rodzaje zaworów zaciskowych, w jakich branżach znajdują swoje zastosowanie i dlaczego warto z nich korzystać?

Rodzaje zaworów zaciskowych AKO

AKO Armaturen & Separationstechnik GmbH to rodzinna firma, która od 1985 roku specjalizuje się w produkcji niezawodnych i innowacyjnych zaworów zaciskowych. AKO jest liderem wśród europejskich producentów:

• pneumatycznych zaworów zaciskowych, które są zasilane bezpośrednio sprężonym powietrzem lub cieczą;
• mechanicznych zaworów zaciskowych, którymi można sterować za pomocą różnych napędów, w tym m.in. koła ręcznego, siłownika pneumatycznego (o pojedynczym lub podwójnym działaniu) czy też napędu elektrycznego.

W ofercie producenta AKO znajdziemy także specjalne, przewodzące wersje zaworów z uziemieniem, które wykorzystywane są w obszarach Ex w strefach 0, 1, 2, 20, 21 oraz 22.

Zobacz całą ofertę zaworów zaciskowych AKO:

Więcej informacji TUTAJ.

Najważniejsze atuty zaworów zaciskowych AKO

Wieloletnie doświadczenie producenta AKO oraz rozległa wiedza na temat innowacyjnej techniki projektowania zaworów zaciskowych sprawia, że firma ta może się poszczycić produkcją niezawodnych elementów armatury pneumatycznej, których wysoka jakość jest nadzorowana i potwierdzona certyfikatem ISO 9001:2015. Co ważne, zawory zaciskowe AKO są produkowane zgodnie z Dyrektywą w sprawie urządzeń ciśnieniowych 2014/68/UE, a firma jako jedyny producent zaworów zaciskowych może wystawiać klientowi na jego indywidualne życzenie świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204.

Wśród korzyści płynących z wyboru zaworów zaciskowych AKO zaliczyć należy także:

• swobodny przepływ powietrza i niskie jego zużycie;
• optymalne uszczelnienie;
• wygodna wymiana tulei;
• bardzo dobra odporność na czynniki atmosferyczne;
• prosta, kompaktowa konstrukcja, która minimalizuje opór tarcia;
• brak napędu, co przyczynia się do zachowania niskiego ciężaru produktu;
• dostępność wariantów przeznaczonych do stref zagrożonych wybuchem;
• szeroki zakres zastosowań w różnych materiałach, w tym m.in. minerałach, cemencie, wapnie, gipsie, ściekach, szkle oraz granulatach;
• możliwość indywidualnej konfiguracji zaworu zgodnie z potrzebami klienta (m.in. w zakresie temperatury, medium, częstotliwości pracy, podciśnienia, układu ciśnienia i obsługi).

Branże, w których wykorzystuje się zawory zaciskowe AKO

Szeroki wybór zaworów zaciskowych AKO, które wyróżnia różnorodność materiałów obudowy, kołnierzy oraz pokryw mufonowych (np. aluminium, stal, stal szlachetna, tworzywa sztuczne), sprawia, że produkty te znajdują zastosowanie w różnych obszarach i instalacjach technologicznych. Znajdziemy je m.in. w:

• oczyszczalniach ścieków, gdzie przyczyniają się do kontroli transportu ścieków, osadów i mediów chemicznych;

• transporcie próżniowym, gdzie stosuje się je podczas rozładunku pojemników, wagonów i cystern, w odkurzaczach samochodowych, toaletach i transporcie produktów. Warto podkreślić, że zawory zaciskowe AKO są niezawodnym rozwiązaniem w sytuacji utraty ciśnienia;

• technologii środowiskowej i procesowej, gdzie służą do napowietrzania osadników ścieków w celu intensyfikacji procesu oczyszczania biologicznego, a także do wydobywania piasku w strefie wód płytkich. Dzięki prostej konstrukcji zaworów pracownicy mogą samodzielnie konserwować i naprawiać je na miejscu;

• systemach silosów – do kontroli napełnienia i opróżniania silosów, dozowania składników sypkich lub płynnych oraz w silosach mobilnych;

• malowaniu proszkowym i piaskowaniu – w celu dozowania materiału ściernego do instalacji powietrza w procesie piaskowania elementów, a także podczas odsysania nadmiaru proszku malarskiego;

• transporcie pneumatycznym, podczas transportu masy z polimerobetonu, do produkcji systemów drenażowych oraz dozowania różnych substancji w procesach produkcji;

• pojazdach użytkowych, takich jak m.in. mobilne silosy cementu, piasku, wapna lub mąki, wozy asenizacyjne, samochody do przewozu chemii, a także sypkich lub gęstych produktów spożywczych;

• obróbce metali i odlewniach jako zawory dozujące piasek do produkcji form odlewniczych, zawory odpowietrzające układ transportu pneumatycznego czy też kontrolujące przepływ chłodziwa;

• przemyśle spożywczym i produkcji pasz, w celu transportu ziemi okrzemkowej lub pasz, dozowania gęstych dodatków w procesie produkcji oraz dozowania mleka w proszku;

• PTS – w transporcie granulatów do wtryskarek, zaworach odcinających w układach chłodzenia i pobieraniu granulatów z silosów dla centralnego układu transportu do wtryskarek;

• przemyśle ceramicznym – w transporcie masy ceramicznej oraz układach regulacji strumienia masy ceramicznej w rurociągu;

• hutach szkła i obróbce szkła, w procesie dozowania sody, wapna, dolomitu oraz stłuczki szklanej, a także w układach grawerowania szkła za pomocą metod piaskowania;

• strefach zagrożonych wybuchem, gdzie może wystąpić chmura pyłów lub opary wybuchowe;

• przemyśle chemicznym – podczas kontroli i dozowania takich substancji jak ciecze, smary, minerały, pigmenty, emulsje, pyły i odczynniki chemiczne.

Co ważne, zawory zaciskowe AKO coraz częściej pojawiają się również w takich branżach jak:

• górnictwo i budownictwo podziemne;
• przemysł materiałów budowlanych i towarów masowych;
• kolej;
• rolnictwo;
• dozowanie i pakowanie;
• druk 3D.

Zawory zaciskowe AKO to przyszłość, jeśli chodzi o rozwiązania w zakresie armatury odcinającej, która nie wymaga stosowania oddzielnych napędów sterujących. Co równie istotne, jest to armatura wygodna w serwisowaniu, dzięki czemu pozwala na stosowanie jej w wielu branżach przemysłu.