Aktualności

Wciąniki pneumatyczne - zastosowanie i rodzaje

Wciągniki pneumatyczne zwiększają bezpieczeństwo i ergonomię w produkcji. Idealne do pracy z ciężkimi ładunkami, zapewniają niezawodność dzięki nowoczesnej technologii.

07.12.2018
Wciąniki pneumatyczne - zastosowanie i rodzaje

Wciągniki pneumatyczne – bezpieczeństwo i ergonomia w zakładach produkcyjnych

 

Praca z wielkogabarytowym towarem wymaga odpowiedniej mechanizacji. Współczesna technologia produkcji i transportu stawia przed firmami potrzebę inwestycji w obszarze urządzeń dźwigowych. Rozwój tej gałęzi narzędzi i maszyn przemysłowych usprawnił pracę zakładów oraz sprawił, że praca z wielkotonażowym ładunkiem jest bezpieczna dla operatora. Spośród tych narzędzi wyróżniają się szczególnie wciągniki pneumatyczne. Gdzie najlepiej sprawdzą się tego typu dźwignice pneumatyczne? Sprawdźmy!

 

Podstawowe parametry wciągników

 

Wciągnik to urządzenie powszechnie spotykane w zakładach przemysłowych i miejscach, gdzie wymagany jest transport pionowy ładunków o dużej masie. Dobór wciągnika do konkretnych warunków opiera się na trzech parametrach technicznych: rodzaju napędu wciągnika, rodzaju cięgna oraz sposobie sterowania wciągnika. My skupimy się na pierwszym z nich, czyli napędzie. Wśród dostępnych na rynku dźwignic najpopularniejsze są wciągniki elektryczne oraz wciągniki pneumatyczne.

 

Zasada działania wciągnika jest całkiem prosta – po dostarczeniu energii z odpowiedniego źródła, zamocowany na linie lub łańcuchu hak pozwala na dźwignięcie ładunku w osi pionowej. W przypadku wciągników pneumatycznych praca ta wykonywana jest z udziałem sprężonego powietrza. Silnik pneumatyczny nie ulega przeciążeniu, a sam wciągnik jest lekkim i kompaktowym narzędziem (niezawodność i rozmiary wciągnika to istotne parametry techniczne).

 

Zastosowanie wciągników pneumatycznych

zastosowanie wciągików pneumatycznychred rooster 

Zaletą wciągników pneumatycznych jest wspomniane wcześniej zasilanie w formie sprężonego powietrza. Sprawia to, że tego typu dźwignice doskonale sprawdzają się w zakładach produkcyjnych, które mają podwyższone ryzyko zapłonu lub eksplozji. Przykładem są lakiernie w zakładach z branży automotive. Spore zastosowanie urządzenia te mają również w przemyśle stoczniowym, przemyśle energetycznym oraz w specyficznych gałęziach produkcji, takich jak przemysł lotniczy lub fabryki drukarskie. Wciągniki pneumatyczne są odporne na zmienne warunki atmosferyczne i czynniki środowiskowe, które mogą uniemożliwić pracę silników elektrycznych. Pracę tego typu dźwignic wspomagają suwnice – dzięki nim, transport ładunku może odbywać się nie tyko w osi pionowej, ale również wzdłuż linii produkcyjnej, magazynu, itd.

 

Zalety wciągników pneumatycznych

 

Wśród bestsellerów na krajowym rynku wciągników, za przykład wybraliśmy narzędzie firmy Red Rooster. Względem dźwignic o innym napędzie, wciągniki pneumatyczne mogą zawsze pracować na maksymalnym obciążeniu. Dzięki zasilaniu sprężonym powietrzem mają mniejszą konstrukcję, są też odpowiednio lżejsze (w przypadku zakładów o mocno ograniczonej przestrzeni użytkowej to spora zaleta).

 

Silnik beziskrowy wciągników pneumatycznych jest gwarancją bezpiecznej pracy w warunkach podwyższonego ryzyka zapłonu. To bodaj największa zaleta tego typu urządzeń – nie wymagają dostarczenia energii elektrycznej.

 

Ryzyko zanieczyszczenia ładunku lub hali produkcyjnej jest znacząco mniejsze w przypadku wciągników pneumatycznych – sprężone powietrze to czysta forma zasilania dźwignicy, elektrycznie napędzane odpowiedniki stanowią ryzyko nieszczelności i wycieku niepożądanych substancji (mogą na tym skorzystać m.in. firmy zajmujące się przemysłem spożywczym).

Loading...