Klinczowanie czyli innowacyjna technologia łączenia blachy na zimno

Klinczowanie czyli innowacyjna technologia łączenia blachy na zimno

Nowoczesne techniki produkcyjne wymagają nieustannego rozwoju. Dotyczy to także metod łączenia elementów stalowych, aluminiowych oraz innych stopów. Jednym z innowacyjnych sposobów łączenia blachy na zimno jest tzw. klinczing. Technologia ta pozwala w szybki i bezpieczny sposób usprawnić procesy produkcyjne w wielu gałęziach przemysłu, bez potrzeby wykorzystania nitów lub elektrod spawalniczych. Technikę klinczowania wykorzystuje w swych narzędzia marka Jurado – producent jest ceniony na całym świecie dzięki wysokiej jakości i niezawodności, a dzięki firmie JAG-MAR jest dostępny także na polskim rynku!

Klinczowanie – na czym polega ta technika łączenia?

Wyjątkową zaletą klinczingu jest łączenie blachy bez użycia dodatkowych łączników. W procesie wykorzystuje się natomiast matrycę i stempel. Dwa elementy, które przeznaczone są do połączenia, kładzie się na matrycy, nad którą znajduje się wspomniany stempel. Połączenie dwóch arkuszy blachy następuje w momencie nacisku stempla (tzw. przetłoczenie). Przy zetknięciu się stempla z dnem przetłoczenia, materiał ulega płynięciu, czyli mikropofałdowaniu. Zagięcia, o różnej geometrii stanowią trwałe połączenie, zwane klinczem. Metoda ta jest zatem czymś pośrednim pomiędzy tłoczeniem i prasowaniem blachy.

Połączenia klinczowane są trwałe i cenione w przemyśle, szczególnie w branży automotive, lotnictwie i branży chłodniczo - wentylacyjnej. Klinczing z powodzeniem zastępuje inną, znaną metodę łączenia blachy poprzez zgrzewanie. Klinczowanie, w porównaniu do zgrzewania, to technika bardziej energooszczędna i eliminująca problem korozji, warstwa np. ocynkowania nie jest niszczona jak to ma miejsce przy zgrzewaniu.

Techniczne zalety klinczowania z wykorzystaniem narzędzi Jurado

Metoda łączenia klinczowanego posiada kilka kluczowych zalet i znacząco poszerza możliwości produkcyjne wielu zakładów przemysłowych. W pierwszej kolejności weźmy pod uwagę możliwość łączenia arkuszy z różnych materiałów, np. stali i aluminium. Z punktu widzenia konstruktora, klinczowanie może być interesujące, gdyż nie obniża w znaczącym stopniu właściwości wytrzymałościowych materiału. Nie ma potrzeby tworzenia otworów ani nagrzewania się materiału. Technologia wykorzystywana jest z powodzeniem podczas łączenia elementów pokrytych lakierem lub folią, bez negatywnego wpływu na jakość produktu końcowego.

Stanowisko do klinczowania

Narzędzia Jurado do klinczowania pozwalają na tworzenie połączeń o dwóch kształtach: okrągłym i trapezoidalnym. Połączenia te mają bardzo wysoką powtarzalność, są hermetyczne i mają estetyczny kształt. Urządzenia klinczujące są niedrogie i łatwe w eksploatacji. Stanowisko do klinczingu wymaga zaledwie podłączenia do źródła sprężonego powietrza, zapewniającego ciśnienie na poziomie 2 – 7 bar. Narzędzia do klinczowania mogą być zarówno ręczne, jak i nadają się do zautomatyzowania.

Klicznowanie, a środowisko naturalne i bezpieczeństwo pracy

Kolejną zaletą połączeń klinczowanych są bardzo elastyczne warunki pracy. Narzędzia te nie wymagają zasilania energią elektryczną, a proces jest mało energochłonny i bardziej ekologiczny od swoich odpowiedników, między innymi dlatego, że nie wymaga stosowania obiegów wody chłodzącej. Jako narzędzie zasilane pneumatycznie może także pracować w miejscach, gdzie nie może zachodzić iskrzenie i/lub wydzielanie spalin. Ze względu na niskie koszty eksploatacyjne, inwestycja w narzędzia do klinczingu wyjątkowo szybko się spłacają.