Airpol mEnergy – kiedy sprężarka zaczyna pracować dla zakładu, a nie odwrotnie

W wielu zakładach sprężarka śrubowa pracuje według starego schematu: silnik osiąga pełne obroty, instalacja pobiera tyle powietrza, ile akurat potrzebuje, a reszta energii mniej lub bardziej efektownie zamienia się w koszt na fakturze za prąd. Przy stabilnym zapotrzebowaniu taki układ może się sprawdzać. Problem zaczyna się wtedy, gdy produkcja żyje własnym rytmem – raz pracuje jedna linia, chwilę później trzy, a następnie część maszyn przechodzi w postój.

Właśnie z myślą o takich warunkach powstała rodzina Airpol mEnergy. Obejmuje ona dwa główne rozwiązania konstrukcyjne: mEnergy przeznaczone do instalacji wymagających większej mocy oraz bardziej kompaktowe mEnergySmart. Obie linie wykorzystują technologię zmiennoobrotową VSD, silniki z magnesami trwałymi PM oraz bezpośredni napęd.

Dodatkowo zarówno mEnergy, jak i mEnergySmart mogą występować w wykonaniu DRY. Nie jest to odrębna technologia sprężania, lecz rozbudowana wersja urządzenia wyposażona dodatkowo w zintegrowany układ uzdatniania sprężonego powietrza – osuszacz chłodniczy oraz dwa stopnie filtracji.

W praktyce wybór sprowadza się więc do dwóch decyzji: jakiej mocy i wydajności potrzebuje instalacja oraz czy sprężarka ma jednocześnie przygotowywać sprężone powietrze do dalszego wykorzystania.

Co łączy sprężarki Airpol mEnergy i mEnergySmart?

Technologia VSD – wydajność podąża za zapotrzebowaniem

Najważniejszą cechą rodziny Airpol mEnergy jest zmiennoobrotowy napęd VSD. Falownik reguluje prędkość obrotową silnika i dostosowuje wydajność sprężarki do aktualnego poboru sprężonego powietrza.

Jeżeli instalacja potrzebuje mniej powietrza, urządzenie ogranicza obroty. Gdy zapotrzebowanie rośnie, sprężarka zwiększa swoją wydajność. Pozwala to ograniczyć straty charakterystyczne dla instalacji, w których sprężarka przez znaczną część czasu pracuje przy częściowym zapotrzebowaniu.

Według danych Airpol regulacja może odbywać się w zakresie 25–100% obrotów, a w odpowiednich warunkach eksploatacyjnych technologia zmiennoobrotowa może pozwolić na uzyskanie do około 30% oszczędności energii w porównaniu ze sprężarką stałoobrotową z tradycyjnym sterowaniem.

Korzyść nie sprowadza się jednak wyłącznie do rachunku za prąd. VSD pomaga również utrzymywać stabilne ciśnienie w instalacji, ograniczać liczbę cykli załączeń oraz zmniejszać obciążenie sieci elektrycznej.

Silnik PM klasy IE5 – mniej strat energii

Drugim filarem konstrukcji mEnergy są silniki z magnesami trwałymi PM. Airpol podaje dla nich klasę sprawności energetycznej co najmniej IE5 oraz sprawność sięgającą około 94–96%.

Silnik PM bardzo dobrze współpracuje z regulacją VSD, szczególnie gdy sprężarka pracuje ze zmiennym obciążeniem. Ograniczenie strat energii oznacza w praktyce mniejsze zapotrzebowanie na moc potrzebną do wyprodukowania wymaganej ilości sprężonego powietrza.

Napęd jest realizowany bezpośrednio, bez klasycznej przekładni pasowej. Mniejsza liczba elementów pośrednich oznacza mniej strat mechanicznych oraz ograniczenie liczby podzespołów eksploatacyjnych.

Ultra Speed – więcej powietrza przy niższym ciśnieniu

Istotnym rozwiązaniem dostępnym w rodzinie mEnergy jest funkcja Ultra Speed. Pozwala ona zmieniać nastawę ciśnienia roboczego w zakresie 6,5–10 bar i wykorzystać zależność pomiędzy wymaganym ciśnieniem a możliwą wydajnością sprężarki.

Jeżeli proces technologiczny nie wymaga pełnych 10 bar, obniżenie ciśnienia może pozwolić na zwiększenie wydajności urządzenia. System automatycznie dostosowuje prędkość obrotową tak, aby wykorzystać dostępne możliwości silnika.

Według danych producenta w określonych warunkach funkcja Ultra Speed może umożliwić uzyskanie do około 35% większej ilości powietrza. Jest to szczególnie przydatne w instalacjach, w których okresowo występują wyraźne szczyty zapotrzebowania.

Airpol mEnergy – rozwiązanie dla większych instalacji

Airpol mEnergy obejmuje sprężarki o mocy od 18,5 do 55 kW, pracujące przy maksymalnym ciśnieniu do 10 bar. W zależności od modelu i nastawy ciśnienia maksymalna wydajność może sięgać 643 m³/h.

To rozwiązanie przeznaczone przede wszystkim dla większych instalacji sprężonego powietrza, zakładów produkcyjnych oraz przedsiębiorstw pracujących wielozmianowo, w których pobór powietrza zmienia się w ciągu dnia.

W zależności od modelu poziom hałasu wynosi około 65–70 dB(A). Sprężarki wykorzystują stopień śrubowy produkcji Airpol i współpracują z systemem sterowania Airpol Power Control.

Modele Airpol mEnergy

Airpol mEnergy z wyposażeniem DRY

Wariant mEnergy DRY bazuje na tych samych sprężarkach mEnergy, ale urządzenie zostaje dodatkowo wyposażone w zintegrowany układ uzdatniania sprężonego powietrza.

W jednej obudowie znajdują się:

• sprężarka śrubowa,
• osuszacz chłodniczy,
• filtr wstępny,
• filtr dokładny.

Osuszacz zapewnia ciśnieniowy punkt rosy około +3°C, natomiast system filtracji pozwala uzyskać sprężone powietrze o klasie czystości 2.4.2 według ISO 8573-1.

Wersja DRY jest więc przede wszystkim rozszerzeniem wyposażenia mEnergy. Pozwala ograniczyć liczbę oddzielnych urządzeń w sprężarkowni i otrzymać sprężone powietrze przygotowane do dalszego wykorzystania bez instalowania osobnego osuszacza oraz zestawu filtrów.

Modele Airpol mEnergy z wyposażeniem DRY

Airpol mEnergySmart – kompaktowe wykonanie rodziny mEnergy

Airpol mEnergySmart przenosi tę samą koncepcję energooszczędnego napędu VSD i silnika PM do urządzeń o mniejszej mocy. Dostępne modele mają silniki od 5,5 do 15 kW, a ich maksymalna wydajność – zależnie od modelu i nastawy ciśnienia – sięga 162 m³/h.

mEnergySmart jest wyposażony w dwa zbiorniki ciśnieniowe o pojemności 70 l każdy. Całkowita pojemność wynosi więc 140 l, ale jest podzielona pomiędzy dwa zbiorniki.

Według dokumentacji Airpol taka konfiguracja przy maksymalnym ciśnieniu 10 bar może pracować bez konieczności rejestracji w UDT, zgodnie z warunkami wskazanymi przez producenta.

Dużą zaletą mEnergySmart jest również niski poziom hałasu wynoszący około 62 dB(A). Dzięki temu urządzenie daje większą swobodę lokalizacji w zakładzie.

Modele Airpol mEnergySmart

Airpol mEnergySmart z wyposażeniem DRY

mEnergySmart DRY to mEnergySmart rozbudowany o zintegrowany układ uzdatniania sprężonego powietrza. Zachowuje silnik PM, sterowanie VSD oraz dwa zbiorniki 70 l, a dodatkowo otrzymuje osuszacz chłodniczy i dwa stopnie filtracji.

W efekcie jedno kompaktowe urządzenie odpowiada za sprężanie, magazynowanie, osuszanie i filtrację powietrza. Uzyskiwana klasa czystości wynosi 2.4.2 według ISO 8573-1, natomiast ciśnieniowy punkt rosy osuszacza wynosi około +3°C.

To ciekawa opcja przede wszystkim tam, gdzie brakuje miejsca na klasyczną sprężarkownię z oddzielną sprężarką, zbiornikiem, osuszaczem i filtrami.

Modele Airpol mEnergySmart z wyposażeniem DRY

mEnergy czy mEnergySmart – które wykonanie wybrać?

Podział jest znacznie prostszy, niż mogłoby sugerować nazewnictwo. mEnergy i mEnergySmart wykorzystują tę samą koncepcję technologiczną, ale odpowiadają na inną skalę zapotrzebowania.

• mEnergy 18,5–55 kW – dla większych instalacji i zakładów o większym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze.
• mEnergySmart 5,5–15 kW – kompaktowe rozwiązanie dla mniejszych instalacji, dodatkowo wyposażone w dwa zbiorniki po 70 l.
• DRY – opcjonalne rozszerzenie obu wykonań o osuszacz chłodniczy oraz dwa stopnie filtracji.

Jeżeli w instalacji znajduje się już odpowiednio dobrany osuszacz i system filtracji, standardowe wykonanie może być w pełni wystarczające. Jeżeli natomiast celem jest ograniczenie liczby urządzeń i otrzymanie kompletnego źródła uzdatnionego powietrza, warto rozważyć wykonanie DRY.

Kiedy sprężarka zmiennoobrotowa ma największy sens?

Falownik nie jest magiczną skrzynką, która oszczędza energię tylko dlatego, że znalazła się w katalogu. Największy potencjał technologii VSD pojawia się wtedy, gdy zapotrzebowanie na sprężone powietrze rzeczywiście się zmienia.

Jeżeli rano działa jedna linia, w środku zmiany kilka maszyn pracuje jednocześnie, a później pobór wyraźnie spada, sprężarka zmiennoobrotowa może dopasowywać swoją wydajność do każdej z tych sytuacji.

Dlatego przy wyborze sprężarki nie warto patrzeć wyłącznie na maksymalną wydajność. Równie istotny jest profil zużycia sprężonego powietrza: zapotrzebowanie minimalne, średnie i maksymalne oraz częstotliwość występowania chwilowych szczytów poboru.

Inteligentne sterowanie Airpol Power Control

Za kontrolę pracy urządzeń odpowiada system Airpol Power Control. mEnergySmart wykorzystuje sterownik OPTI umożliwiający monitorowanie parametrów pracy oraz współpracę kilku sprężarek.

Producent przewidział również funkcję Web Server. Dane eksploatacyjne mogą być dostępne z poziomu przeglądarki w sieci lokalnej bez konieczności instalowania dodatkowego oprogramowania. Użytkownik może między innymi obserwować parametry czujników, analizować obciążenie urządzenia, przeglądać historię zdarzeń i kontrolować liczniki serwisowe.

W urządzeniach mEnergy, zależnie od modelu i konfiguracji, stosowane są sterowniki OPTI lub NAVI Airpol Power Control.

Airpol mEnergy – dwie konstrukcje, jedna idea efektywnej sprężarkowni

Rodzina Airpol mEnergy pokazuje kierunek, w którym rozwijają się nowoczesne sprężarki śrubowe. Nie chodzi już wyłącznie o uzyskanie odpowiedniego ciśnienia. Coraz ważniejsze staje się wyprodukowanie dokładnie takiej ilości sprężonego powietrza, jakiej w danej chwili potrzebuje instalacja, przy możliwie niskim zużyciu energii.

mEnergy odpowiada na potrzeby większych instalacji, natomiast mEnergySmart oferuje podobną technologię w bardziej kompaktowym zakresie mocy. W obu przypadkach wersja DRY pozwala dodatkowo zintegrować osuszanie i filtrację sprężonego powietrza.

Wspólny mianownik pozostaje ten sam: silniki PM klasy IE5, regulacja VSD, bezpośredni napęd, wysoka sprawność oraz wydajność dostosowana do aktualnego zapotrzebowania instalacji.

Nie wiesz, który model Airpol mEnergy będzie odpowiedni do Twojej instalacji? Dobór sprężarki powinien uwzględniać nie tylko wymagane ciśnienie i maksymalną wydajność, ale również rzeczywisty profil poboru powietrza, sposób pracy zakładu oraz wymagania dotyczące jego jakości. Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać odpowiedni model i wyposażenie do konkretnych warunków pracy.