W jaki sposób należy poprawnie używać narzędzi pneumatycznych?

Przed pierwszym użyciem nowego narzędzia pneumatycznego zaleca się jego naoliwienie przez wlot powietrza olejem bez kwasu i żywicy. Zanim do narzędzia zostanie podłączony wąż należy zwrócić uwagę czy wąż i szybkozłącza są czyste oraz upewnić się, że powietrze jest suche i czyste.
Zaleca się również korzystanie z urządzeń do uzdatniania powietrza i prawidłowo ustawionej smarownicy. Należy również użyć oleju właściwego dla danego narzędzia pneumatycznego. By smarowanie przebiegało poprawnie należy użyć węża o długości max. 8 m pomiędzy smarownicą a narzędziem pneumatycznym. Przy użyciu dłuższego węża istnieje możliwość zamontowania smarownicy odrzutowej SMC. Smarownica odrzutowa ma zasięg ok. 200 m. Ciśnienie powietrza dla narzędzi powinno wynosić 0,63 MPa. Aby osiągnąć najlepszą wydajność narzędzia pneumatycznego należy użyć prawidłowej średnicy węża.

Konserwacja narzędzi pneumatycznych
Należy usuwać wodę z rurociągów oraz zbiorników sprężarki powietrza raz na dobę oraz sprawdzić, czy smarownice są napełnione olejem.

Ciśnienie jest zbyt niskie!
Jeśli ciśnienie powietrza jest zbyt niskie narzędzie pneumatyczne zmniejszy precyzję pracy oraz zmniejszy swoją funkcjonalność co z kolei spowoduje powolne uruchamianie i mniejszą wydajność. Ciśnienie obniżone o 1 bar to utrata mocy 25%!

Powody występowania niskiego ciśnienia:
• niewystarczająca wydajność sprężarki
• rurociągi powietrza nie zostały zamontowane prawidłowo
• występują nieszczelności
• urządzenie uzdatniające powietrza nie działa poprawnie lub nie jest zamontowane w poprawny sposób
• użyte są nieprawidłowe złączki skręcanych lub szybkozłączki
• zbiornik rezerwowy jest za mały

Jakość powietrza
Zbyt niska jakość powietrza może prowadzić do kosztownych przestojów w produkcji, wydłużyć czas i koszty utrzymania oraz skrócić żywotność narzędzi. Utrzymanie powietrza wysokiej jakości zabezpiecza narzędzia pneumatyczne przed zniszczeniem.

Powody występowania powietrza o niskiej jakości:
• brak niezbędnych urządzeń do uzdatniania powietrza
• niska jakość i / lub błędna instalacja urządzeń do uzdatniania powietrza
• brak konserwacji urządzeń do uzdatniania powietrza
• stosowanie węży o nieprawidłowej średnicy