Jak dobrać odpowiednie zszywki? Kompletny przewodnik po rodzajach i zastosowaniu

Kompletny przewodnik po zszywkach – jak dobrać odpowiedni rodzaj?

Dobór właściwej zszywki ma bezpośredni wpływ na trwałość i estetykę połączenia. Liczy się nie tylko jej długość, ale również grubość drutu, szerokość korony, materiał wykonania oraz kształt końcówek ramion.

Inne zszywki sprawdzą się przy mocowaniu tkaniny tapicerskiej, inne przy produkcji opakowań, a jeszcze inne przy łączeniu elementów drewnianych.

Poniżej wyjaśniamy, na jakie parametry zwrócić uwagę przy wyborze zszywek do konkretnego zastosowania.

Grubość drutu zszywki – cienki, średni czy gruby?

Jednym z podstawowych parametrów jest grubość drutu, z którego wykonano zszywkę. W praktyce można wyróżnić trzy główne grupy.

Zszywki z cienkiego drutu – Fine Wire

Cienki drut pozwala uzyskać dyskretne i mało widoczne mocowanie. Po wbiciu zszywka pozostawia niewielki ślad w materiale, dlatego dobrze nadaje się do prac, w których oprócz trwałości istotna jest również estetyka.

Zszywki Fine Wire stosuje się przede wszystkim do:

• tkanin,
• prac tapicerskich,
• oprawiania obrazów i ram.

Zszywki ze średniego drutu – Medium Wire

Średni drut zapewnia większą wytrzymałość i stabilność niż odmiany Fine Wire. Takie zszywki mogą być stosowane do mocowania bardziej wymagających materiałów, gdy cienki drut nie zapewnia już odpowiedniej trwałości połączenia.

Typowe zastosowania obejmują:

• skrzynie i opakowania paletowe,
• lekkie konstrukcje drewniane,
• grube i cięższe tkaniny.

Zszywki z grubego drutu – Heavy Wire

Heavy Wire to rozwiązanie przeznaczone do zastosowań wymagających dużej siły mocowania. Grubszy drut zapewnia mocniejsze połączenie i pozwala pracować z twardszymi oraz bardziej wymagającymi materiałami.

Takie zszywki wykorzystuje się między innymi przy:

• konstrukcjach drewnianych,
• produkcji mebli,
• wykonywaniu ram,
• mocowaniu kartonu do drewnianych palet,
• łączeniu cięższych elementów drewnianych.

Grubość drutu zszywki

Przy porównywaniu zszywek często można spotkać oznaczenie Gauge, wywodzące się z systemu American Wire Gauge (AWG). Jest to ustandaryzowany sposób określania grubości drutu.

Zasada jest odwrotna, niż mogłaby sugerować numeracja: im wyższa wartość Gauge, tym cieńszy drut. Oznacza to, że drut 20 Gauge jest grubszy niż 22 Gauge.

Poniższa tabela zestawia różne oznaczenia zszywek i ułatwia dobór odpowiedniego modelu z naszej oferty.

Jak dobrać szerokość korony zszywki?

Korona to górna, pozioma część zszywki łącząca jej dwa ramiona. Po wbiciu pozostaje na powierzchni materiału i odpowiada za jego docisk. Szerokość korony należy więc dopasować zarówno do rodzaju materiału, jak i oczekiwanego sposobu mocowania.

Wąska korona – Narrow Crown

Zszywki z wąską koroną pozwalają uzyskać bardziej dyskretne połączenie. Stosowane są między innymi przy:

• zamykaniu kartonów,
• pracach w drewnie,
• precyzyjnych pracach stolarskich.

Średnia korona – Medium Crown

Średnia korona znajduje zastosowanie w pracach wymagających większej powierzchni docisku. Zszywki tego typu mogą być używane między innymi przy mocowaniu materiałów osłonowych stosowanych w budownictwie, gontów cedrowych oraz podczas prac z drewnem.

Szeroka korona – Wide Crown

Szeroka korona zapewnia dużą powierzchnię docisku materiału. Z tego powodu rozwiązanie to jest wykorzystywane przede wszystkim przy zamykaniu opakowań kartonowych. Szeroki fragment metalu dociska karton na większej powierzchni, zwiększając stabilność połączenia.

Jak dobrać długość ramion zszywki?

Długość ramion należy dopasować przede wszystkim do grubości i rodzaju mocowanego materiału. Dostępnych jest wiele wariantów długości, dlatego przed wyborem zszywki można posłużyć się kilkoma prostymi zasadami.

Standardowa zasada doboru

W typowych zastosowaniach długość ramienia zszywki można określić, mnożąc grubość mocowanego materiału przez trzy.

Przykład: dla elementu drewnianego o grubości 5 mm odpowiednia będzie zszywka z ramieniem o długości 15 mm.

Mocowanie cienkich materiałów

W przypadku cienkich materiałów, takich jak folia z tworzywa sztucznego lub tkanina mocowana do drewna, ramię zszywki powinno być około 4 mm dłuższe od grubości mocowanego materiału.

Mocowanie twardych materiałów

Przy zszywaniu twardego drewna można przyjąć, że długość ramienia powinna odpowiadać około dwukrotnej grubości drewna.

Z jakiego materiału powinny być wykonane zszywki?

Materiał wykonania należy dobrać do warunków, w których gotowe połączenie będzie użytkowane. Szczególne znaczenie ma tutaj wilgoć, kontakt z wodą oraz środowisko pracy.

Zszywki ocynkowane

To jeden z najczęściej stosowanych wariantów. Zszywki wykonane są ze stali pokrytej warstwą cynku, która zwiększa ich odporność na typową korozję.

W warunkach wewnętrznych, bez ekspozycji na wilgoć, zapewniają bardzo dobrą ochronę przed rdzewieniem. Przy zastosowaniach zewnętrznych i w wilgotnym otoczeniu mogą jednak z czasem korodować.

Zszywki miedziowane

Josef Kihlberg oferuje zszywki do zamykania kartonów z miedzianą powłoką. Oprócz charakterystycznego wyglądu zapewniają one poziom ochrony przed korozją porównywalny ze zszywkami ocynkowanymi.

Miedziana powłoka pełni również funkcję delikatnego środka smarnego, ułatwiając przemieszczanie się zszywek przez mechanizm zszywacza.

Zszywki aluminiowe

Aluminium może być odpowiednim rozwiązaniem w miejscach, w których należy ograniczyć ryzyko powstawania iskier, na przykład w tartakach. Materiał ten sprawdza się również w otoczeniu pól magnetycznych, między innymi w pobliżu urządzeń MRI.

Dodatkową cechą aluminium jest łatwość cięcia, co może ułatwiać późniejsze usunięcie zszywki.

Zszywki ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna jest przeznaczona przede wszystkim do zastosowań zewnętrznych oraz miejsc narażonych na działanie wilgoci. W przypadku zszywek najczęściej spotykane są gatunki 304 i 316.

Stal nierdzewna 304 jest popularnym rozwiązaniem ze względu na wysoką odporność na korozję i nadaje się do zastosowań, w których mocowanie jest stale eksponowane na warunki zewnętrzne.

Stal nierdzewna 316 zapewnia jeszcze wyższą odporność na agresywne środowisko, w tym kontakt ze słoną wodą. Z tego względu jest stosowana w aplikacjach znajdujących się na morzu lub w pobliżu wybrzeża.

Końcówka zszywki – Staple Point

Ramiona zszywek mogą mieć różnie ukształtowane końcówki. To właśnie one jako pierwsze wchodzą w materiał podczas wykonywania połączenia, dlatego ich geometria wpływa na sposób penetracji.

Końcówka typu Chisel Point

Chisel Point jest jednym z najczęściej stosowanych rodzajów zakończenia zszywek. Jej kształt został zaprojektowany tak, aby ułatwić przechodzenie ramion przez mocowany materiał.

Podczas wbijania ramiona przechodzą przez materiał, a geometria końcówki pomaga skierować je względem siebie.

Czym jest klinczowanie zszywki?

Po przejściu zszywki przez łączony materiał jej ramiona mogą zostać odpowiednio zagięte, aby utworzyć trwałe i stabilne mocowanie. Proces takiego zaginania określany jest jako klinczowanie.

Sposób zagięcia ramion może różnić się w zależności od rodzaju materiału, konstrukcji zszywacza oraz konkretnego zastosowania. Prawidłowo wykonane klinczowanie powinno zapewnić pewne utrzymanie łączonych elementów bez niepożądanego luzowania połączenia.

Praktyczne podsumowanie – jak dobrać zszywkę?

Przy wyborze zszywki najlepiej analizować kilka parametrów jednocześnie. Sama długość nie wystarczy – znaczenie mają również grubość drutu, szerokość korony oraz materiał, z którego wykonano zszywkę.

Najprostsza kolejność doboru: najpierw określ rodzaj i grubość mocowanego materiału, następnie dobierz długość ramion, grubość drutu oraz szerokość korony. Na końcu sprawdź warunki, w których połączenie będzie pracowało – szczególnie obecność wilgoci lub kontaktu z wodą.

Ostatecznie wybrana zszywka musi być również kompatybilna z konkretnym modelem zszywacza pod względem typu, wymiarów i zakresu obsługiwanych długości.