Przesyłka już 19,90 zł od 500 zł dostawa gratis!

Mieszadło pneumatyczne z pompą membranową DP-100 MBP E.660.00

  • Nowość
Poprzedni
1 Mieszadło pneumatyczne z pompą membranową DP-100 MBP E.660.00
Następny
Mieszadło pneumatyczne z pompą membranową DP-100 MBP E.660.00
Kod produktu: E.660.00
Producent: MBP
  • Realizacja: 3-7 dni
  • Darmowa dostawa od: 500 zł

Cena Brutto

8 652,29 zł

Cena Netto

7 034,38 zł
App Inne warianty

Opis produktu

Mieszadło pneumatyczne z pompą membranową DP-100 MBP E.660.00

MBP E.660.00 to kompletny system do beczek o pojemności 200 litrów, składający się z pokrywy montażowej, mieszadła pneumatycznego oraz pompy membranowej DP-100. Zestaw umożliwia jednoczesne mieszanie medium bezpośrednio w beczce oraz jego transport do instalacji lub urządzenia aplikacyjnego.

Solidna pokrywa do beczki 200 l stanowi podstawę całego systemu. Umożliwia stabilny montaż mieszadła i pompy nad zbiornikiem, porządkuje zabudowę stanowiska oraz ogranicza dostęp zanieczyszczeń do przechowywanego medium. Dzięki zastosowaniu jednego kompletnego zespołu urządzenia pozostają prawidłowo ustawione względem beczki i mogą pracować bez konieczności stosowania oddzielnych konstrukcji montażowych.

Ciągłe mieszanie pomaga utrzymać jednorodność materiału oraz ograniczyć osadzanie się pigmentów i cięższych składników na dnie beczki. Pompa membranowa DP-100 umożliwia natomiast pobieranie i podawanie przygotowanego medium do dalszej części instalacji.

Dane techniczne:

  • typ: mieszadło pneumatyczne zintegrowane z pompą membranową / ssącą
  • model: E.660.00
  • pompa: membranowa DP-100
  • zasilanie: sprężone powietrze
  • przeznaczenie: jednoczesne mieszanie i transport medium
  • montaż: na beczkach o pojemności do 200l
  • otwory dodatkowe / przyłącza: standaryzowane złącza pneumatyczne i produktowe

Pokrywa do beczki 200 l

Pokrywa jest integralnym elementem zestawu MBP E.660.00 i umożliwia zamontowanie mieszadła pneumatycznego oraz pompy membranowej bezpośrednio na beczce. Tworzy stabilne stanowisko robocze, dzięki któremu mieszanie i pobieranie medium mogą odbywać się w jednym zbiorniku.

Zastosowanie pokrywy pozwala również ograniczyć otwartą powierzchnię medium, zmniejszyć ryzyko przypadkowego zanieczyszczenia materiału oraz uporządkować rozmieszczenie urządzeń i przewodów przy stanowisku. Takie rozwiązanie jest szczególnie praktyczne w procesach, w których materiał jest przechowywany, mieszany i sukcesywnie pobierany bezpośrednio z beczki.

Zastosowanie:

System może być wykorzystywany do mieszania i transportu takich materiałów jak:

  • farby wodne i rozpuszczalnikowe,
  • lakiery i emalie,
  • bejce,
  • podkłady,
  • żywice,
  • kleje,
  • płynne materiały powłokowe,
  • wybrane środki chemii przemysłowej.

Dobór urządzenia do konkretnego medium powinien uwzględniać jego lepkość, właściwości chemiczne oraz kompatybilność materiałową elementów mających kontakt z produktem.

Zastosowanie w instalacjach:

MBP E.660.00 może współpracować między innymi z:

  • instalacjami lakierniczymi,
  • systemami natryskowymi,
  • urządzeniami do podawania farb i lakierów,
  • stanowiskami przygotowania i mieszania materiału,
  • zakładowymi instalacjami sprężonego powietrza o odpowiednich parametrach.

Zalety:

  • system 2w1 (mieszanie i pompowanie) – unikalna konstrukcja pozwala na stałe utrzymywanie idealnej lepkości i jednorodności substancji w zbiorniku przy jednoczesnym bezproblemowym podawaniu jej do urządzeń aplikacyjnych
  • 100% bezpieczeństwa (napęd pneumatyczny) – brak jakichkolwiek komponentów elektrycznych całkowicie eliminuje ryzyko iskrzenia, co czyni urządzenie idealnym i w pełni bezpiecznym do pracy w strefach zagrożenia wybuchem (np. lakiernie, mieszalnie farb)
  • wysoka precyzja MBP – model P-650.00 gwarantuje stały, równomierny i pozbawiony pulsacji transfer medium, co bezpośrednio przekłada się na perfekcyjną jakość nanoszenia powłok
  • odporność na trudne warunki – solidna obudowa i elementy stykające się z materiałem wykonane z najwyższej jakości surowców zapewniają wysoką odporność chemiczną oraz mechaniczną
  • optymalizacja czasu i kosztów – automatyzacja procesu zapobiega rozwarstwianiu się oraz osadzaniu pigmentów na dnie zbiornika, minimalizując straty materiałowe i przestoje technologiczne
  • intensywność pracy – przemysłowa konstrukcja przystosowana do ciągłej, bezawaryjnej i efektywnej pracy przez cały dzień w wymagających liniach produkcyjnych i warsztatach lakierniczych
  • europejska produkcja.

Informacja o podmiocie odpowiedzialnym:
Jag-Mar Sp. z o. o.
ul. Złota 36, 62-800 Kalisz, Polska
biuro@jag-mar.pl

Loading...